矿用智能电耳球磨机音频分析仪北京品控PK-ZS202

一、概述
在磨矿生产过程中，不论是入磨矿石性质的变化，或是入磨矿石粒度组成的变化，还是磨矿介质或磨矿条件的变化，较终都将要反映到磨机内填充率的变化。
PK-ZS202型磨机音频分析仪就是专门用来检测磨机内矿石填充率大小的一种仪表。
球磨机内矿石填充率不同时，钢球、矿石与衬板相互碰撞所发出的声强也不一样，充填率越低，声强越高，随着充填率的增加，声强逐渐变低，磨机“胀肚”时，声强则更低，本磨机音频分析仪就是基于以上原理设计研制的。
由于磨机音频分析仪能够检测磨机的生产负荷状况，识别矿石的软硬程度，因而这可为操作人员提高产量避免磨机“胀肚”带来方便，若将磨机音频分析仪用于磨矿的过程自动控制，可实现节能降耗、减人增效、稳定生产的目标，给用户带来显著的经济效益。
磨机音频分析仪的研制已有三十多年的历史，新研制的PK-ZS202型磨机音频分析仪是根据现场使用情况和要求不断改进和完善的新一代产品，它采用原装进口高品质集成芯片，具有可靠性高，稳定性好等优点，适合工业现场使用，能满足磨矿自动化的测量要求。
二、主要的技术指标
输入信号：60-120DB；
输出信号 ：DC4-20mA；
供电电源：AC220V，50Hz；
负载电阻：0-600ohm；
工作条件：环境温度为-100C～500C，相对湿度<85%；
功耗：2VA；
结构形式：盘嵌式：
外形尺寸：156（宽）×79（高）×135（深）mm
开孔尺寸：151×73mm
三、结构、安装和接线
磨机音频分析需要传感器和转换器两部分组成，传感器由用户自已按要求选择，PK-ZS202型磨机音频分析仪为转换器部分。
（一）传感器的安装
磨机音频分析仪传感器的安装位置相当重要，必须注意要精心、确定它的位置，尽可能安装在能够准确捕捉到磨机负荷和粉碎状态的位置上，传感器的安装位置因磨机的差异而有所不同。参照下面所示进行安装
（1）	传感器应指向磨机按圆周方向转动时粉碎物落下的位置，如图1所示。











（2）	传感器话筒要安装牢固可靠，角度要保持平衡，不产生振动；
（3）	传感器和磨机之间的距离应根据磨机的声强而定，既以传感器输出电压在8-12mV为宜，距离通常在1000-2000mm范围内，要防水处理。
（二）传感器接线要求
传感器和转换器之间的电缆必须使用2芯屏蔽电缆，信号线请不要和动力电缆线靠近，也不要走同一套管，输出信号为毫伏电压信号，配线时请充分考虑，尽可能减少传感器与转换器之间的距离，较大传递的距离100m。
（三）转换器的安装、接线和调整
转换器为盘嵌式结构，外形及安装尺寸如图2所示，面板示意图如图3所示，接线图如图4所示。该仪表所有电气元件都装在一块印刷电路板上，仪表出厂时均已经过严格测试，用户可直接使用。如在实际过程中零点不准或者输入信号太强，可通过调节电位器进行调整或者是调节外接电阻的方式，降低信号的强度。













四、操作说明
警告：非工程设计人员不得进行本操作调试工作，否则仪表会处于不正常工作状态。
（1）接上电源220V给仪表通电，仪表自检后，正常显示数据；
（2）接上传感器，没有声音（声音不大的情况下）调节印刷板上调零点电位器，进行调零到数据表显示为4mA；
（3）在现场运行状态下，调节满度量程，较好找有经验的工人配合进行调整，直到调试的音频分析仪显示值与磨机的实际的音频分析仪显示值相同既可。
（4）磨机胀肚点的确定，将音频分析仪的输出与记录仪的输入连好，调整给量机使给入磨机的料量比正常生产时大，足以使球磨机产生“胀肚”。观察记录曲线，将会出现一段由高到低快速变化且低到一定的位置后不再明显变化曲线，如图5所示。图中B点就是“胀肚”较点，A点可认为是临界胀肚点。在没有记录仪情况下，可请有经验的操作工配合确定胀肚点。正常生产时，应使磨机运行控制在临界胀肚点以上。
五、维护与质量保证
（1）在正常情况下，仪表不需要特别维护，请注意防潮。
（2）因产品质量问题引起的故障，在出厂12个月内实行三包。